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江西省造纸废水处理工程设计方案

工程概况

  江西省某纸业有限公司2008年建成投产,年产3.5万吨/年烟花鞭炮专用纸项目(设计生产能力为烟花专用纸2.5万吨,鞭炮专用纸1万吨),生产原料是废纸。该公司在生产过程中水力碎浆至纤维分离工段会产生大量的废水,目前该公司将大部废水进行回用,剩余部分经简易的处理设施后排放。

  由于现有污水站工艺过于简单,导致现在出水超标,达不到排放标准要求,现该公司决定新建一座污水处理站,将污水处理达标后排放,以减轻对周围环境的影响。

  我公司接受建设单位的委托,根据地方政府有关法律、法规和建设单位的要求,结合本项目的实际情况,编制本项目造纸废水处理初步设计方案。


设计进水水量水质

1 废水水量:

  江西省某纸业有限公司提供的废水水量数据如下:

  每天排放废水量为Q=300m3/d

2 废水水质:

  经我公司技术人员对现场废水取样化验,结果如下:

  沉淀后CODcr:3628mg/l(沉淀前5765mg/l)

  SS:2365mg/l

3 根据以上数据分析,该废水特点如下:

  ①废水有机物浓度较高,常规的再生纸项目排水COD一般为1500-2000mg/L,我方分析为贵单位循环回用导致有机物积累所致;

  ②悬浮物浓度较高,纤维回收率较低。

  根据建设单位提供的资料和我公司现场取样监测情况,确定该废水设计处理设施设计进水水质主要参数如下表:

项目原水水质
CODcr4000mg/L
PH7~8
SS

2500mg/L

色度120倍


污水处理排放标准

  由此可见,污水中污染物浓度较高,为将污水处理彻底达标,根据环保要求该厂所排放工艺废水执行《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)及环保总局环发【2003】152号文《关于修订〈造纸工业水污染物排放标准〉的公告》表2中一级排放标准要求),具体如下:

项目设计排放浓度
CODcr100mg/L
BOD60mg/L
PH

6~9

SS100mg/L


工艺设计分析

  该公司造纸废水的特点是废水COD高,废水中的主要污染物主要包括半纤维素、木质素及其衍生物、细小纤维、无机填料、染料等污染物。对于此类污染物,仅靠物化是难以达标的,因此必须对该废水进行生化处理,目前对此废水目前常用的、较成熟的处理工艺有:普通活性污泥法、生物接触氧化法、A/O法、A2/O法、AB法等。


污水处理工艺流程

综上所述,根据该纸业公司的实际情况,本设计方案采用以“高效溶气气浮+高效厌氧UASB反应器+接触氧化”为主体的工艺。


工艺说明

  生产废水经现有的斜面筛网,回收部分长纤维后进入调节池中均化、缓冲水质水量,在调节池中加曝气设施,充分曝气混合,经污水提升泵打入絮凝反应池和气浮池,在絮凝剂和加压溶气的作用下将废水中的悬浮物以浮渣的方式去除回收,出水进入高效厌氧UASB反应池,浮渣则可送至车间在利用。高效厌氧UASB反应池中培养大量的细菌,利用细菌水解和厌氧作用,将污水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物,不溶性的有机物变成溶解性的有机物,大部分转化为甲烷。然后废水流入多级接触好氧池,好氧池中生物填料上附着有大量好氧菌,在曝气充氧条件下,将废水中有机物分解成无机物,同时将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。废水中死亡脱落的细菌、SS随废水流入反应池,同时加入药剂进行物化反应;加入絮凝剂将废水中小颗粒的悬浮物凝结成大颗粒易沉絮凝体。经反应后的废水流入沉淀池进行固液分离,污泥进入污泥浓缩池,沉淀池出水可满足排放或一般回用要求。污泥浓缩池上清液回集水池;剩余污泥用污泥泵输送到压滤机压滤脱水,干泥打包由具有相关环保资质的单位处理,滤液回调节池。


预计处理效率

采用以上工艺以及设计参数,预计出水水质如下:

项目出水CODcr(mg/l)
混合废水进水4000
气浮出水2500
UASB反应池出水350
多级接触氧化池/生化沉淀池75
出水标准≤100
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